Modernste Geräte- und Polymerinjektionsexperten

DIE MICROPLAST GROUP besteht aus 2 Produktionsstätten, die auf das Spritzgießen von Kunststoffteilen spezialisiert sind: MICROPLAST 94 & MICROPLAST 45. Unsere Produktionswerkstätten fertigen Spritzguss- und Montageteile. MICROPLAST produziert sowohl High-Tech-Industrieteile sowie Prozessteile aus Hochleistungspolymeren.

MICROPLAST, Experte in der Entwicklung Ihrer Polymerteile

An der Spitze technischer und ökologischer Fragen berät Sie die MICROPLAST-Gruppe bei ihrer Materialauswahl und führt Sie zu alternativen Lösungen: Recycling, Dekarbonisierung, Substitution eines Materials, Haltbarkeit für wiederverwendbare Produkte, Lebensmittel usw.

MICROPLAST-Produktionen sind für die Bereiche Technik, sowie Teile für die Elektronikindustrie, Beleuchtung oder Lebensmittel Verpackung bestimmt.

MICROPLAST ist stark engagiert auf dem Gebiet Konnektoren für die Automobilindustrie und verfügt über eine einzigartige und anerkannte Expertise in der Herstellung von Multi-Druck-Heißkanalformen.

Moule pour presse à injecter ECOM
Fabrication de pièces injectées polymères MICROPLAST

MICROPLAST und thermoplastische Verarbeitung

Die Arten von thermoplastischen Kunststoffen, die wir verarbeiten

  • Einfache oder technische (PA, etc.)
  • hohe Temperatur (PEEK, PAEK, PES, PSU, PEI, PPS, etc.)
  • Elastomere (TPE, TPU, SEBS, etc.)
  • Erdöl, recycelte und pflanzliche Materialien

 

In technischen und ökologischen Fragen beraten wir Sie gerne, entscheiden Sie sich für die Materialien und wir erarbeiten die besten Lösungen mit Ihnen (Recycling, Dekarbonisierung, Substitution eines Materials, Nachhaltigkeit bei Mehrwegprodukten, Lebensmitteln etc.).

Ein Maschinenpark mit modernem und effizientem Kunststoffspritzguss

Unser Fuhrpark ist modern und effizient, mit folgender Ausstattung

  • 50 meist elektrische Roboterpressen von 25 bis 450 Tonnen Verschluss, die Teile von 0,1 g bis 1200 g produzieren.  Sie eignen sich zum Formen und Umspritzen aller Arten von harten oder weichen thermoplastischen Materialien. Einige Geräte sind während der Spritzphase mit dem Druckregelsystem (Kistler) ausgestattet. Je nach Produkt haben wir Spritzeinheiten, die 2400 bar Druck für die Feinwandspritzung oder Injektion von hochviskosen Materialien liefern. Wir arbeiten ebenfalls mit Gasinjektion und anderen spezifischen Verarbeitungsmethoden.
  • Produktionszellen, ausgestattet mit Peripherie (3-Achsen-Roboter) im Einklang mit der Umwandlung von technischen Materialien, einschließlich „hoher Temperatur„.
  • Komplexe High-Tech-Roboterzellen & -prozesse (z.  Der 6-Achsen-Roboter ist für das Umspritzen von Metall– oder Kunststoffeinsätzen vorgesehen.
  • Materialsteuereinheit, die automatisch gesteuert wird, und an jede Presse angeschlossen ist, um die Rohstoffversorgung zu gewährleisten. Die Auswahl und Austrocknung der Materialien erfolgen in einem separaten Raum, um Staub und andere Partikel zu vermeiden.
  • Ausgeklügelte Qualitätssysteme.

Wir arbeiten routinemäßig an Anwendungen und Funktionen im Auftrag unserer Kunden an Dichtung, Haftung, Verschleiß, Befestigung oder Gewichtsreduzierung.

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